Автоматизированная система управления холодильным центром

Цель внедрения: создание удобной, экономичной и надежной системы управления и мониторинга инженерного оборудования холодильного центра.

Функции АСДУ:

• Непрерывный мониторинг состояния холодильного оборудования;
• Контроль и управление холодильным центром;
• Непрерывное отображение данных;
• Оповещение об авариях, нештатных ситуациях;
• Архивирование данных;
• Предоставление данных по сети Интернет.

Основой работы с АСДУ служит разработанный нами и успешно применяемый многооконный графический интерфейс, не требующий высокой квалификации персонала для работы с ним. Интерфейс отображает топологию объекта, позволяет дистанционно задавать параметры,  отображает мнемосхемы инженерного оборудования с индикацией текущих значений, обеспечивает доступ к журналу событий. Имеется функция просмотра и ведения архива событий (в том числе удаленного), предусмотрена защита от несанкционированной корректировки информации. Все данные, отображаемые на пульте АРМ, доступны по сети Интернет.

Техническое решение АСДУ:

Техническое решение АСДУ холодильного центра приводится на примере одного из внедренных проектов и может быть легко адаптирован под любой тип используемого оборудования.
Холодильный центр предназначен для подготовки водяного охладителя для систем вентиляции и состоит из двух охладительных систем: летней и зимней.
Летняя система состоит из 4-холодильных машин CIAT. Этими машинами управляют  контроллеры
XTRA-CONNECT. Зимняя система вентиляции состоит из контура, где в качестве первичного теплоносителя используется этиленгликоль. Процессом подготовки этиленгликоля управляют контроллер SAUTER.
Как показывает практика внедрения этого проекта, прямой экономический эффект выражается следующими цифрами:

• снижение затрат на потребление электроэнергии 20-25%

Косвенный  экономический эффект:

• снижение времени реакции на нештатные ситуации на 90%
• снижение ущерба от нештатных ситуаций на 50%
• снижение износа оборудования на 15%

АСДУ холодильного центра позволяет:

• снизить затраты на сервисное обслуживание системы в целом (зависит от типа применяемого оборудования)
• защитить оборудование от выхода на критические режимы
• снизить продолжительность вынужденных простоев инженерных систем
• более экономно использовать ресурсы и планировать связанные с ним затраты
• мгновенно осведомлять службы эксплуатации о любых отклонениях
• получать прозрачную отчетность по работе котельной
• управлять несколькими удаленными объектами

Срок внедрения проекта, включая подготовительный этап – 3…4 месяца (зависит от степени изношенности, типа применяемого оборудования, и др.)

Фотоматериалы:

Функциональная схема

Образцы мнемосхем, отображаемых на экране диспетчера.
За дополнительной информацией обращайтесь, пожалуйста, к нашим специалистам:
По e-mail: fan@antrel.ru
По телефону: +7(495)775-1721 доб.133
Назад к типовым проектам >>>